La puissance du fer gris, l'âme des machines-outils, pour créer une pierre angulaire de la fabrication avec zéro vibration et une grande rigidité

Pièces de fonderie en fonte grise pour machines-outils —— La pierre angulaire "statique" de la fabrication de précision

 Dans le domaine de l'usinage moderne à grande vitesse, haute précision et haute stabilité, la performance des machines-outils ne dépend pas seulement des systèmes de contrôle avancés et de la technologie des outils de coupe, mais est également profondément enracinée dans son "squelette" - le corps en fonte.Nous nous concentrons sur la R&D et la fabrication de pièces de fonderie en fonte grise (HT250/HT300/HT350) de haute qualité pour machines-outils, et construisons pour vous une plateforme d'usinage véritablement "solide comme le roc, immobile comme l'eau" basée sur la science des matériaux, la technologie de la fonderie et l'inspection de précision.

 Pourquoi choisir nos pièces de fonderie en fonte grise pour machines-outils ?

Excellente performance d'atténuation des vibrations 

La structure unique en graphite lamellaire de la fonte grise lui confère d'excellentes caractéristiques d'amortissement interne, absorbe efficacement les vibrations de coupe, améliore considérablement la douceur de surface et la durée de vie des outils, et est particulièrement adaptée aux fraiseuses, rectifieuses, aléseuses et autres équipements de haute précision avec des exigences de stabilité strictes. 

Haute rigidité et stabilité dimensionnelle 

En optimisant la composition chimique (rapport C, Si, Mn) et le processus d'inoculation, la structure de la fonderie est compacte et les contraintes résiduelles sont faibles.Après 6 à 12 mois de vieillissement naturel ou de traitement de vieillissement artificiel, elle ne se déforme pas après une utilisation à long terme, garantissant la précision géométrique de l'ensemble du cycle de vie de la machine-outil.

 Technologie mature + fabrication intelligente

 Des techniques de moulage avancées telles que le sable de résine/sable EPC/sable en moule humide, combinées à la simulation numérique (analyse de solidification CAE), à la surveillance en ligne du spectre de composition et à la détection de coordonnées tridimensionnelles, sont adoptées pour réaliser un moulage en une seule étape de structures complexes, avec une épaisseur de paroi uniforme, sans porosité de retrait et sans porosité, ce qui répond aux exigences de tolérance dimensionnelle de la norme ISO 8062 CT8 ou supérieure.

 Personnalisation flexible et livraison rapide

 Prise en charge de la personnalisation d'ensembles complets de pièces de fonderie, de la base verticale de petite et moyenne taille à la poutre de machine-outil à portique, à l'établi, à la colonne, etc., connexion transparente entre l'épreuvage d'une seule pièce et la production de masse, et la livraison la plus rapide en 30 jours, aidant votre équipement à arriver rapidement sur le marché.

 Conformité environnementale, certification mondiale

 L'ensemble du processus est conforme aux normes de protection de l'environnement RoHS et REACH, le système de qualité a passé les certifications ISO 9001 et IATF 16949, et les produits sont exportés vers l'Europe, l'Amérique, le Japon, la Corée du Sud et l'Asie du Sud-Est.

 Applications typiques

CNClit, colonne et siège de glissière de centre d'usinage 

Poutre et table de travail de fraiseuse à portique 

Base de rectifieuse et support de rail de guidage Poupée de tour, carter de boîte de vitesses

Structure de châssis spéciale pour chaîne de production automatique 

Nous choisir, ce n'est pas seulement choisir un morceau de fonte, mais aussi choisir un engagement ultime envers la "stabilité" et la "précision".