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HT250 Castings pour pompes à lisier en fer gris avec processus de coulée de mousse perdue et fer à haute résistance à l'usure au chrome Cr26

HT250 Castings pour pompes à lisier en fer gris avec processus de coulée de mousse perdue et fer à haute résistance à l'usure au chrome Cr26

Méthode De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Nom de marque
ZHONGHAI
Qualité du matériau:
Fonte grise HT250, fonte ductile QT500-7, fer à haute teneur en chrome Cr26
Processus de coulée:
Moulage de mousse perdue
Plage de poids:
Boîtier de pompe 50-2000kg, turbine 10-500kg
Résistance à la traction:
HT250 : ≥250MPa, QT500-7 : ≥500MPa, Cr26 : ≥850MPa
Détails de l'emballage:
Bon (convient aux milieux en suspension)
Résistance à l'usure:
Résistance à l'usure du fer chromé Cr26, 10 à 15 fois supérieure au fer ordinaire
Mettre en évidence:

HT250 Pièces moulées pour pompes à lisier en fer gris

,

Coulée à la mousse perdue Coulée à la pompe à lisier

,

Corps de pompe en fer à haute teneur en chrome Cr26

Description de produit
HT250 Fonte grise complète de pompe à boue
Solutions personnalisées de corps de pompe résistants à l'usure, conçues pour les applications industrielles exigeantes.
Processus de fabrication et qualité
Utilisation d'une technologie avancée de moulage en mousse perdue pour produire des pièces de pompe à boue avec une précision dimensionnelle exceptionnelle et une finition de surface supérieure. Ce procédé est particulièrement efficace pour la fabrication de corps de pompe et d'impulseurs complexes avec des conceptions de canaux d'écoulement complexes.
Spécifications des matériaux et performances
Fonte haute teneur en chrome Cr26
Dureté : 58-65 HRC • Résistance à l'usure : 10-15x la fonte ordinaire • Prolonge considérablement la durée de vie des composants de la pompe
Fonte ductile QT500-7
Équilibre optimal de résistance et de ténacité pour des conditions opérationnelles exigeantes
Fonte grise HT250
Excellente rentabilité tout en maintenant des performances fiables dans diverses applications
Avantages d'application
  • Durée de vie prolongée des composants dans les environnements de boues abrasives
  • Résistance supérieure à l'usure pour des coûts de maintenance réduits
  • Moulage de précision pour des performances de pompe optimales
  • Solutions personnalisées pour des exigences opérationnelles spécifiques