Части машин для ковки/литья медных сплавов, способных к массовой настройке

Детали машин из медных сплавов, изготовленные методом ковки/литья, которые можно настраивать в больших масштабах - Seiko Zhizao, созданные специально для вашей основной конкурентоспособности.

  В отраслях высокотехнологичного машиностроения, новой энергетики, железнодорожного транспорта, аэрокосмической промышленности и точных приборов детали из медных сплавов стали незаменимыми "сердечными" деталями в ключевых системах благодаря их превосходной электропроводности, теплопроводности, коррозионной стойкости и механическим свойствам.Однако, в условиях современных производственных требований к многообразию, небольшим партиям, высокой точности и быстрой доставке, традиционной цепочке поставок часто бывает трудно учитывать качество, стоимость и гибкость.

 Мы предлагаем вам решение для деталей машин из медных сплавов, изготовленных методом ковки/литья, которые можно настраивать в больших масштабах!

 Выбор материала: Используются медь высокой чистоты и медные сплавы, такие как T2, C11000, C18150 и C70600, для соответствия строгим требованиям к прочности, проводимости, износостойкости или устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением в различных условиях эксплуатации.

 Интеграция процессов: сочетание прецизионной ковки с передовыми технологиями литья (такими как литье под давлением, центробежное литье и литье по выплавляемым моделям), учитывая плотную структуру и сложную структуру, значительно увеличивает срок службы и надежность деталей.

  Гибкое производство: Опираясь на платформу цифрового проектирования и модульную производственную линию, оно поддерживает бесшовное переключение от единичного прототипирования до десятков тысяч партий и действительно реализует эффективное объединение "масштабности" и "настройки".

 Быстрый отклик: быстрая доставка прототипа за 7-15 дней и завершение массового производства в течение 30 дней, что поможет вам воспользоваться рыночной возможностью.

 Контроль качества всей цепочки: от спектрального анализа сырья, неразрушающего контроля процессов (UT/RT/X-ray) до проверки размеров и характеристик готовой продукции, весь процесс соответствует международным стандартам, таким как ISO 9001 и IATF 16949.

 Типичные области применения:

 Энергетическое оборудование: токопроводящие разъемы, шины, контакты выключателей.

 Автомобили на новой энергии: разъемы аккумуляторов, торцевые кольца двигателей и разъемы системы охлаждения.

 Промышленная автоматизация: высокоточные шестерни, втулки подшипников и корпуса гидравлических клапанов.

Аэрокосмическая промышленность: высокотемпературные крепежные детали, детали теплоотвода.

Морская инженерия: устойчивый к морской коррозии корпус насоса и сборка клапана.

Независимо от того, что вам нужно - оптимизация и модернизация стандартных деталей или эксклюзивная разработка совершенно новых конструкций, мы можем стать вашим надежным стратегическим партнером по деталям из медных сплавов с инженерной поддержкой и гибкими производственными возможностями. 

Немедленно свяжитесь с нашей технической командой, чтобы получить бесплатные образцы и индивидуальные решения!