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Wir sind auf die Fertigung spezialisiertGrauguss-Scheibengussteile, in erster LinieBremsscheiben / Rotoren,Schwungräder, UndRiemenscheiben, mit aHorizontale Formlinie für grünen Sandfür eine stabile Massenproduktion.
Diese Formlinie bietet erhebliche Vorteile für die Industrialisierung des Scheibengusses:
Hohe Effizienz und Konsistenz: Die horizontale Linie arbeitet bei60-120 Formen pro Stundemit gleichmäßiger Formhärte (Verdichtung ≥85 %), was eine hervorragende Dimensionskonsistenz über Chargen hinweg gewährleistet. Die Dickentoleranzen der Bremsscheibe können stabil kontrolliert werden±0,3 mm, wodurch Anpassungen des Bearbeitungsmaterials minimiert werden.
Prozessdesign für Discs: Für dünnwandige Scheibenstrukturen wie Bremsscheiben und Schwungräder verwenden wirAngusssysteme mit BodenbefüllungmitRingerhöhungenum eine reibungslose Befüllung zu gewährleisten und turbulenzbedingte Gasdefekte zu vermeiden. Optimierte Grünsanddurchlässigkeit (≥90 AFS) und Feuchtigkeitsgehalt (3,2 %–3,8 %) beseitigen wirksam häufige Probleme wieLunkerUndSchrumpfporosität.
Materialstabilität: Grauguss (HT200/HT250/HT300) bietet hervorragende EigenschaftenDämpfungskapazitätUndWärmeleitfähigkeit– ideal für Bremsscheiben (die Formstabilität bei Reibungswärme erfordern) und Schwungräder (die Vibrationsdämpfung erfordern). Um dies zu erreichen, kontrollieren wir streng den Kohlenstoffäquivalentwert (CE 3,8–4,2 %).Typ-A-Graphit + >95 % perlitische MatrixDies gewährleistet eine reibungslose Bearbeitbarkeit und eine gleichmäßige Härteverteilung auf den Bremsflächen.
Unsere horizontale Linie verarbeitet Durchmesser vonΦ100mm bis Φ600mmund Gewichte aus1kg bis 50kgmit ausreichend Jahreskapazität für großvolumige Langzeitverträge.