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기계 기단에서 사용되는 높은 완화 능력 유연 철, 진동 제어 강도 향상 및 장기 내구성을 보장

기계 기단에서 사용되는 높은 완화 능력 유연 철, 진동 제어 강도 향상 및 장기 내구성을 보장

상세 정보
브랜드 이름
Automotive Parts
모델 번호
QT450
크기:
고객 규모
일반적인 응용:
엔진 블록, 파이프, 기계 베이스
표면 처리:
쇼트블라스팅+가공
경도:
150 - 250HB
밀도:
7.0G/cm3
표면 마감:
금형에 따라 거칠거나 부드러워짐
캐스팅 방법:
모래 주조
색상:
맞춤형
제품 설명

제품 설명:

회주철 주물은 우수한 기계적 특성, 높은 열전도율, 뛰어난 감쇠 능력을 가진 주철 부품의 널리 사용되는 범주입니다. 이 주물은 주로 모래 주조법, 특히 전통적인 그린 샌드 주조 공정을 사용하여 생산되며, 이를 통해 복잡한 모양과 복잡한 설계를 효율적이고 비용 효율적으로 제조할 수 있습니다. 그린 샌드 주조를 사용하면 정밀한 치수 정확도를 보장할 뿐만 아니라 대량 생산을 지원하여 회주철 주물을 다양한 산업 응용 분야에 이상적인 선택으로 만듭니다.

회주철 주물의 열전도율은 50~60 W/m·K 범위로, 다른 주철 변형 제품에 비해 상당히 높습니다. 이러한 특성으로 인해 회주철은 엔진 블록, 기계 부품, 열교환기와 같이 효율적인 열 발산이 필요한 부품에 탁월한 재료가 됩니다. 열을 효과적으로 전도하는 능력은 장비의 작동 효율성과 수명을 유지하는 데 도움이 됩니다.

회주철 주물의 가장 뛰어난 특징 중 하나는 높은 감쇠 능력입니다. 즉, 진동과 충격을 흡수하고 소산하는 능력이 매우 뛰어납니다. 이러한 특성은 자동차 부품, 기계 베이스, 구조 부품 등 소음 감소 및 진동 제어가 중요한 응용 분야에서 특히 유용합니다. 회주철 미세 구조 내의 고유한 흑연 플레이크가 이러한 뛰어난 감쇠 능력을 담당하며, 이는 동적 하중 조건에서 주물의 내구성과 성능을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

회주철 주물의 생산 공정에는 주조 산업에서 널리 사용되는 다목적 기술인 모래 주조 공정이 포함됩니다. 모래 주조는 모래 주형을 사용하여 용융 금속을 원하는 형태로 성형합니다. 모래, 점토, 물 및 기타 첨가제의 혼합물을 사용하는 그린 샌드 주조 공정은 비용 효율성, 재활용성 및 소규모 및 대규모 부품 생산에 대한 적응성으로 인해 선호됩니다. 이 방법은 일관된 품질, 반복성 및 경제적 타당성을 보장하면서 대량 생산에 매우 적합합니다.

회주철 주물의 주조 후 표면 처리는 필요한 마감 및 치수 정밀도를 달성하는 데 중요합니다. 표면 처리는 일반적으로 샷 블라스팅과 기계 가공으로 구성됩니다. 샷 블라스팅은 표면을 청소하고, 모래 잔류물을 제거하고, 주물의 표면 질감을 개선하는 데 사용됩니다. 이 공정은 미적 매력을 향상시킬 뿐만 아니라 후속 기계 가공 작업을 위해 주물을 준비합니다. 그런 다음 기계 가공은 엄격한 공차 및 특정 엔지니어링 요구 사항을 충족하도록 주물을 개선하여 최종 제품이 조립 또는 직접 적용될 준비가 되도록 합니다.

회주철 주물은 미세 구조 및 성능 특성 측면에서 연성철과 다르지만 종종 상호 보완적인 응용 분야를 찾습니다. 구상 흑연을 포함하여 뛰어난 강도와 연성을 가진 연성철은 더 높은 충격 저항과 유연성이 필요한 곳에 사용됩니다. 반대로 회주철의 플레이크 흑연 구조는 우수한 압축 강도, 내마모성 및 감쇠 능력을 제공합니다. 각 재료의 차이점과 장점을 이해하면 엔지니어와 설계자가 응용 분야의 특정 요구 사항에 따라 가장 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 됩니다.

요약하면, 그린 샌드 주조법으로 생산된 회주철 주물은 광범위한 산업적 요구에 대한 강력한 솔루션을 제공합니다. 높은 열전도율, 뛰어난 감쇠 능력 및 효과적인 표면 처리 공정은 내구성, 열 효율성 및 진동 제어가 필요한 부품에 대한 신뢰할 수 있는 선택입니다. 모래 주조 공정, 특히 그린 샌드 주조는 품질이나 정밀도를 손상시키지 않으면서 대량 생산의 실현 가능성을 보장합니다. 연성철 주물은 더 높은 인장 강도와 연성이 필요한 응용 분야에 사용되는 반면, 회주철은 열 발산, 소음 감소 및 비용 효율성을 강조하는 응용 분야에 여전히 사용됩니다. 이러한 속성은 회주철 주물을 전 세계 제조 및 엔지니어링 부문에서 없어서는 안 될 재료로 만듭니다.


특징:

  • 제품명: 회주철 주물
  • 재질: 회주철
  • 표면 처리: 샷 블라스팅 + 기계 가공
  • 탄소 함량: 2.5% - 4%
  • 인장 강도: 150 - 300 MPa
  • 밀도: 7.0 G/cm³
  • 우수한 품질을 위해 그린 샌드 주조를 사용하여 제조
  • 우수한 강도와 내구성으로 인해 자동차 부품에 이상적
  • 신뢰할 수 있는 그린 샌드 주조 공정은 일관된 성능을 보장

기술 매개변수:

경도 150 - 250 HB
공정 모래 주조 공정 (그린 샌드 주조)
가공성 우수
열전도율 50 - 60 W/m·K
색상 맞춤형
감쇠 능력 높음
크기 고객 크기
일반적인 응용 분야 엔진 블록, 파이프, 기계 베이스
인장 강도 150 - 300 MPa
표면 마감 금형에 따라 거칠거나 매끄러움

응용 분야:

Automotive Parts라는 신뢰할 수 있는 브랜드의 QT450 모델인 회주철 주물은 자동차 산업의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 중국에서 생산된 이 주물은 정밀한 모래 주조법을 사용하여 우수한 품질과 일관성을 보장합니다. 사용된 모래 주조 공정은 복잡한 디테일과 치수 정확도를 보장하여 이 회주철 주물을 견고한 구조적 무결성이 필요한 다양한 자동차 브래킷 및 기타 자동차 부품에 이상적으로 만듭니다.

QT450 회주철 주물의 가장 뛰어난 특징 중 하나는 높은 감쇠 능력입니다. 이 속성은 진동과 소음을 크게 줄여 안정성과 성능이 가장 중요한 자동차 응용 분야에서 매우 중요합니다. 또한 50 - 60 W/m·K의 열전도율 범위를 통해 이 주물은 열을 효율적으로 발산하여 차량 작동 중 고온 변화를 받는 부품의 내구성과 수명을 향상시킵니다.

이 회주철 주물의 다재다능함은 광범위한 응용 분야에 적합하게 만듭니다. 다양한 차량 부품을 장착하고 고정하는 데 필수적인 자동차 브래킷 제조에 광범위하게 사용됩니다. 강도와 탄성은 일관성과 신뢰성이 생산 일정 및 품질 표준을 유지하는 데 중요한 대량 생산 환경에서 특히 유용합니다.

대량 생산 시나리오에서 모래 주조 공정은 정밀도나 기계적 특성을 손상시키지 않으면서 대량의 자동차 부품을 효율적이고 비용 효율적으로 제조할 수 있도록 합니다. 따라서 QT450 모델은 대규모로 내구성이 뛰어나고 고성능 부품을 생산하려는 자동차 제조업체에게 탁월한 선택입니다.

전반적으로 Automotive Parts의 회주철 주물 QT450은 높은 강도, 우수한 감쇠 및 효율적인 열 관리가 필요한 자동차 브래킷 및 기타 중요한 자동차 부품에 완벽하게 적합합니다. 중국에서 생산되어 고급 모래 주조 기술과 결합되어 이러한 제품이 글로벌 표준을 충족하여 다양한 자동차 응용 분야 및 시나리오에 대한 신뢰할 수 있는 솔루션이 됩니다.


맞춤화:

Automotive Parts 브랜드의 모델 번호 QT450인 회주철 주물은 뛰어난 품질과 맞춤화 옵션을 제공합니다. 중국에서 생산된 이 주물은 내구성과 정밀도를 보장하기 위해 고급 모래 주조 방법을 사용합니다. 경도 범위가 150 - 250 HB이고 밀도가 7.0 G/cm³이므로 다양한 응용 분야에 우수한 강도와 신뢰성을 제공합니다.

회주철 주물의 색상은 특정 설계 요구 사항을 충족하도록 완벽하게 맞춤화할 수 있으므로 다양한 자동차 부품 및 자동차 브래킷에 이상적입니다. 우수한 가공성은 효율적인 가공과 정확한 마감을 보장하여 자동차 부품의 전반적인 성능을 향상시킵니다.

자동차 부품에 대한 회주철 주물을 선택하여 우수한 재료 특성과 자동차 브래킷 및 기타 관련 응용 분야에 완벽하게 맞는 맞춤형 솔루션을 활용하십시오.


지원 및 서비스:

당사의 회주철 주물 제품은 최적의 성능과 고객 만족을 보장하기 위해 최선을 다하는 전담 기술 지원 팀의 지원을 받습니다. 주조 관련 문제 해결을 위해 재료 선택, 설계 최적화 및 문제 해결에 대한 포괄적인 서비스를 제공합니다.

당사의 전문가는 회주철의 기계적 특성, 열적 특성 및 가공성을 이해하여 응용 분야에서 최상의 결과를 얻을 수 있도록 지원합니다. 또한 주물의 일관성과 신뢰성을 보장하기 위해 열처리 공정 및 품질 관리 조치에 대한 지침을 제공합니다.

또한 회주철 주물의 수명을 최대화하기 위해 유지 관리 조언 및 교체 서비스를 포함한 애프터 서비스를 제공합니다. 당사의 목표는 생산성을 향상시키고 가동 중지 시간을 줄이기 위해 제품 수명 주기 전반에 걸쳐 귀하와 협력하는 것입니다.


포장 및 배송:

당사의 회주철 주물은 운송 중 최대한의 보호를 보장하기 위해 신중하게 포장됩니다. 각 주물은 충격, 습기 및 부식으로부터 손상을 방지하기 위해 보호 재료로 포장됩니다. 그런 다음 제품은 주물의 특정 치수에 맞게 맞춤화된 튼튼한 나무 상자 또는 강화된 판지 상자에 안전하게 배치됩니다. 또한 폼 또는 버블 랩과 같은 완충재를 사용하여 포장 내 움직임을 최소화합니다.

배송을 위해 신뢰할 수 있는 물류 제공업체와 협력하여 적시하고 안전한 배송을 보장합니다. 목적지 및 고객 요구 사항에 따라 해상 운송, 항공 운송 또는 육상 운송을 통해 배송할 수 있습니다. 각 패키지에는 원활한 통관 및 취급을 용이하게 하기 위해 취급 지침 및 제품 세부 정보가 명확하게 표시되어 있습니다. 또한 고객이 발송에서 배송까지 주문 상태를 모니터링할 수 있도록 추적 서비스를 제공합니다.