Hoogchroom gietijzer slurry pomp stroomonderdelen verloren schuim gieten - Cr26 Impeller/Liner/Plate / slijtvast mijnbouw Custom

Onze verloren schuim gietlijn produceert complete sets van slurry pomp gietstukken, ingedeeld inmet een breedte van niet meer dan 50 mmenStructurele onderdelen van grijs ijzerHieronder zijn onze belangrijkste producten in volume:

1. Vervoermotor / pompvervoermotor

2. Voorkleding / zuigkleding

3. Achterkant / afslagkant

4. Hoofddeksel / schelpdoek

5. Volute Casing / Volute

6. Hulpimpeller / uitdrijver

7. Draagplaat / Linerplaat

8. Ontlading Elmboog / Buig

9. Zuigbuis / inlaatbuis

10. Verlichtings- of drukverlagend deksel

11. Pomplichaam / behuizingsframe

12. Beugel / voetstuk / steun

13. Basis / fundamentplaat

14. Dragerhuis / dragerstand

15. Pompdek / achterdek

16. Schachthuls (grijze ijzer of bronzen optie)

17. Vollegkist / klierbehuising

18. Bevestigingsbeugel / ondersteuningsraam

Deze gietstukken worden veel gebruikt inijzer-/koperertsverwerkingsinstallaties, systemen voor de bereiding van steenkool met zware media, thermische energiecentrales voor het transport van as en smeltplaatsen voor het pompen van slakkenWe raden de combinatie vanCr26 hoogchroom gietijzer + verloren schuimproces¥precieze afmetingen van de doorloop van de pomp en gladde oppervlakken verminderen de stroomweerstand, vertragen slijtage en verlengen aanzienlijk de overgangsintervallen van de pomp.Of u een complete pomp giet set of individuele reserveonderdelen nodig, we ondersteunen aanpassing per tekening.

中文 ((约420字):
Het slijtagevermogen van de overstroming (vooral de hoge ijzeren bladwiel, de beschermplaat) in de hogesnelheidsgrenzen bepaalt direct de frequentie van de reparatie van de hele machine en het doorlopende werkingspercentage van de productielijn.ISO 9001:2015 certificering, en voor hoge ijzer- en staafstoffen een speciaal kwaliteitscontrolesysteem opgezet:

• 化学成分精度控制 chemische samenstelling nauwkeurige controleHet is duidelijk dat de methode van de methode voor het bepalen van de chemische samenstelling en de verspreiding van de koolstofstoffen door middel van een goudfase-onderzoek strikt is afgesloten, zodat de M7C3-type koolstofstoffen (en niet-bruisbare M23C6) de dominante plaats innemen.

• 热处理工艺: gebruik¥ vuur ((950-1050°C) + 低温回火 ((200-300°C)工艺, obtained high hardness 马氏体基体. elke ketel warmtebehandeling gelijk met ketel geplaatst proefstuk, detecteren hardheid ((HRC≥58) en slagvastheid ((≥5 J/cm2), verzekeren slijtvastheid en slagvastheid bereiken optimale balans.

• Een snelle rotatie voor een blaadje.磁粉探伤 (MT), 杜绝 oppervlakte scheuren;对?? 等承压件进行超声波探伤 (UT)Zorg ervoor dat er binnenin geen krimp is.

• 控制CE值 ((碳当量3.8%-4.2%),确保抗拉强度≥250MPa;金相检验确保石墨形态为A型,杜绝D/E型过冷石墨.

• 采用数控加工泡?? 模样,确保叶轮叶片扭曲角,??流道截面的精度; 采用件尺寸检测三坐标测量机 (CMM), Zorg ervoor dat de afmetingen van het geïnstalleerde onderstel en de draad voldoen aan de eisen van de tekening.

1. 您提供?? 型号或图纸 ((labelling materiaal en hardheid vereisten).

2. We maken verdwenen EPS-schuim.

3. 消失模?? 造→ warmtebehandeling ((高?? 铁)→ maatonderzoek.

4. 交付附带材质证书 (materiaalcertificaat),热处理报告En尺寸检测报告.

• 消失模件打样周期 ongeveer25-35 dagen(afhankelijk van de complexiteit).

• 批量订单可分批交付,满足矿山备件紧急需求. 批量订单可分批交付,满足矿山备件紧急需求.
  选择我们,您将获得Hoog slijtvastheid, hoge precisie, lange levensduurHet kan je transportkosten aanzienlijk verlagen.

Engels (ongeveer 390 woorden):
De slijttijd van de stroompompomponddelen, met name van gietijzeren rollers en -liners met een hoog chroomgehalte, bepaalt rechtstreeks de frequentie van het onderhoud van de pomp en de werking van de productielijn.ISO 9001:2015 gecertificeerdmet een speciaal kwaliteitscontrolesysteem voor gietstukken voor slurrypompen met een hoog chroomgehalte:

• Precieze chemische controleDe analyse van kritieke elementen zoals Cr (26%-28%), C (2,6%-3,0%) en Mo (0,5%-1,5%) is volgens de specificaties mogelijk.De carbide-morfologie wordt geverifieerd door middel van metallografische inspectie om ervoor te zorgen dat M7C3-carbiden (in plaats van de broze M23C6) dominant zijn.

• Warmtebehandeling–Verdoofing (950-1050°C) + laagtemperatuurverharding (200-300°C)om een martensitische matrix met een hoge hardheid te bereiken.Bij elke partij worden testbonnen voor hardheid (HRC≥58) en slagsterkte (≥5 J/cm2) geleverd om het optimale evenwicht tussen slijtvastheid en taaiheid te bereiken..

• NDT–Magnetische deeltjesinspectie (MT)voor hogesnelheidsroterende onderdelen zoals schroeven om oppervlakte scheuren te elimineren;Ultrasone testen (UT)voor drukhoudende onderdelen zoals volutes om interne krimp en porositeit te voorkomen.

• CE-waarde (3,8%-4,2%) gecontroleerd om te zorgen voor een treksterkte van ≥ 250 MPa; metallografische inspectie zorgt voor een A-type grafietmorfologie.

• CNC-bewerkte schuimpatronen zorgen voor nauwkeurige draaihoeken van de rolbladen en profielen van de volute dwarsdoorsnede;CMMbij de inspectie worden de montage-interfaces en de afmetingen van de stroomgang per tekening gecontroleerd.

1. U verstrekt het pompmodel of de tekeningen (met specificatie van materiaal- en hardheidseisen).

2. We produceren verloren schuimpatronen (EPS) en monteren de cluster.

3. Verloren schuim gieten → Warmtebehandeling (voor High-Cr) → Dimensionele inspectie.

4. De levering omvat:materiaalcertificaat,warmtebehandeling verslag, endimensie-inspectieverslag.

• Verloren schuimmonsters ca.25-35 dagen(afhankelijk van de complexiteit).

• Batchorders kunnen in gedeeltelijke partijen worden verzonden om aan de dringende vraag naar mijnbouwonderdelen te voldoen.
  Kies ons voorhoog slijtvastheid, hoge precisie, lange levensduurDe Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de maatregelen die zij heeft genomen om de verwerking van de afvalstoffen te vergemakkelijken.