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Brackets per autoveicoli in ferro grigio / ferro duttile con linea di stampaggio verticale

Brackets per autoveicoli in ferro grigio / ferro duttile con linea di stampaggio verticale

Imballaggio standard: Casse o pallet di legno standard per l'esportazione con protezione antiumidità e antiurto
Capacità di fornitura: 500 tonnellate-600 tonnellate al mese
Informazione dettagliata
Marca
HUA XIN
Materiale:
Ghisa grigia (HT250), ghisa sferoidale (QT450-10)
Processo di fusione:
Colata in sabbia verde utilizzando la linea di formatura verticale 418
Intervallo di peso:
0,5 kg – 50 kg al pezzo
Finitura superficiale:
Finitura in metallo naturale o rivestimento in vernice antiruggine (personalizzabile)
Applicazioni:
Staffe automobilistiche, fascette per tubi, giunti Haf, supporti motore, parti di macchine agricole
Descrizione di prodotto
Supporti e componenti di montaggio automobilistici pressofusi di precisione

Siamo specializzati nella produzione di fusioni in ghisa grigia ad alta resistenza (HT250) e ghisa duttile (QT450-10) per applicazioni automobilistiche e industriali, inclusi supporti motore, staffe di sospensione, supporti per tubi e raccordi strutturali. Questi componenti sono prodotti utilizzando la tecnologia avanzata di colata in sabbia verde su una linea di stampaggio verticale 418, garantendo qualità costante, accuratezza dimensionale ed eccellente finitura superficiale. Il processo di produzione consente una gestione efficiente di geometrie complesse, pareti sottili e tolleranze strette, ideale per sistemi critici dei veicoli.

Le nostre staffe automobilistiche sono progettate per resistere a forti vibrazioni, sollecitazioni termiche e carichi meccanici in ambienti operativi difficili. Presentano diametri dei fori precisi, superfici interne lisce e punti di montaggio rinforzati per una maggiore durata. Che vengano utilizzate in veicoli passeggeri, camion commerciali o macchinari agricoli, queste fusioni offrono prestazioni affidabili e una lunga durata. Offriamo sia design standard che soluzioni completamente personalizzate basate su disegni o campioni dei clienti.

Ogni fusione è sottoposta a un rigoroso controllo di qualità: dall'ispezione delle materie prime ai controlli dimensionali finali. Metodi di prova non distruttivi come l'ispezione con particelle magnetiche e la radiografia a raggi X garantiscono prodotti privi di difetti. I trattamenti superficiali includono finitura metallica naturale o rivestimento con vernice anticorrosione, a seconda dei requisiti dell'applicazione. Con un intervallo di peso per pezzo singolo da 0,5 kg a 50 kg, supportiamo piccole produzioni di prototipi e ordini di produzione su larga scala.

Perfette per i partner OEM e ODM, le nostre fusioni vengono esportate in tutto il mondo a clienti in Europa, Nord America, Sud-est asiatico e Medio Oriente. Forniamo supporto tecnico completo, certificazioni dei materiali e tempi di consegna competitivi.