In Baizhunet, la qualità non è un risultato, è un processo sistematico integrato in ogni fase del nostro ecosistema produttivo.Il nostro sistema integrato di gestione della qualità (iQMS) fornisce un quadro unificato che coordina le capacità di oltre 500 fonderie specializzate in un sistemaNon ci limitiamo a connettervi con le fabbriche, ma forniamo un'esperienza di qualità standardizzata supportata da dati, documentazione e miglioramento continuo.
I quattro pilastri del nostro sistema di gestione della qualità
1. Protocolli di rete standardizzati
Coerenza tra tutti i partner
Linee di riferimento unificate per la qualità:Tutte le fonderie partner operano secondo il nostro accordo di qualità di base, che definisce requisiti minimi per la documentazione, la frequenza dei test e i criteri di accettazione.
Standardizzazione dei processi:Le procedure comuni per la produzione di stampi, la fusione, la versatura, il trattamento termico e la finitura garantiscono risultati prevedibili indipendentemente dalla fabbrica che produce i componenti.
Sistema di qualificazione dei fornitori:Ogni fonderia subisce rigorosi audit tecnici, valutazioni delle capacità e revisioni delle prestazioni storiche prima di aderire alla nostra rete e subisce regolari rivalutazioni.
2- Infrastrutture di qualità digitale
Visibilità e tracciabilità in tempo reale
Controllo centralizzato della qualità:Monitorare lo stato del progetto, i risultati delle ispezioni e i documenti di conformità attraverso il nostro portale online sicuro.
Sistema di viaggio digitale:Ogni lotto di colata porta un registro digitale che ne registra il percorso attraverso le fasi di produzione, i punti di controllo e le approvazioni del personale.
Sistema di allarme automatico:Le notifiche configurabili per il completamento di traguardi, le deviazioni dei risultati dei test o le modifiche di programmazione tengono proattivamente informati tutti gli stakeholder.
3. Architettura di verifica a più livelli
Validazione in ogni punto critico
Ispezione del primo articolo (FAI):Validazione completa delle dimensioni, dei materiali e delle prestazioni prima dell'avvio della produzione, documentata con relazioni complete in stile AS9102.
Controllo statistico dei processi (SPC):Monitoraggio in tempo reale dei principali parametri di processo (temperatura, composizione chimica, durezza) con analisi delle tendenze per prevedere e prevenire le deviazioni.
Portale di qualità per la porta di partenza:Punti di verifica obbligatori nelle transizioni critiche dalla prima approvazione del modello alla lavorazione finale in cui i lavori non possono essere effettuati senza approvazione documentata.
Autorità di rilascio finale:Nessuna spedizione lascia la nostra rete senza una revisione finale che confermi che tutte le specifiche, la documentazione e i requisiti speciali sono soddisfatti.
4. Motore di miglioramento continuo
L'evoluzione basata sui dati
Sistema di gestione della non conformità:Processo strutturato per documentare, analizzare e risolvere eventuali problemi di qualità con azioni correttive e preventive (CAPA).
Performance Benchmarking:Confronto regolare delle metriche di qualità tra processi e materiali simili all'interno della nostra rete, identificando le migliori pratiche e le opportunità di miglioramento.
Integrazione dei feedback dei clienti:Meccanismi formali per l'incorporazione delle osservazioni e dei requisiti di qualità nei nostri miglioramenti del sistema e nella formazione dei partner.
Certificazioni e quadro di conformità
Il nostro sistema è progettato per soddisfare e superare gli standard internazionali:
ISO 9001:2015 Allineato:Il nostro iQMS incorpora tutti i requisiti dello standard internazionale di qualità, con molti partner che mantengono certificazioni individuali.
Conformità specifica del settore:Supporto per IATF 16949 (automotive), AS9100 (aerospaziale) e altri requisiti specifici del settore attraverso sottogruppi di partner specializzati.
Certificazioni dei materiali:Piena tracciabilità con certificati di materiale 3.1/3.2 secondo la norma EN 10204.
Norme internazionali di prova:Test eseguiti secondo ASTM, ISO, DIN, JIS e altre norme specificate.
La vostra collaborazione per l'assicurazione della qualità
Quando si lavora con Baizhunet, si guadagna più della capacità produttiva, si guadagna un partner per la gestione della qualità:
Punto unico di responsabilità:I nostri ingegneri della qualità fungono da avvocati all'interno della rete, garantendo che i requisiti siano compresi e soddisfatti.
Piani di qualità personalizzati:Sviluppiamo piani di qualità specifici per il progetto che identificano le caratteristiche critiche, i metodi di ispezione e i criteri di accettazione su misura per la vostra applicazione.
Sostegno all'audit:Facilitiamo e partecipiamo alle verifiche dei fornitori, sia a distanza, documentate o in loco presso le strutture dei partner.
Pensiero basato sul rischio:Aiutiamo a identificare e mitigare i rischi qualitativi in fase iniziale attraverso FMEA di processo e pianificazione dei controlli.
In Baizhunet, la qualità non è un risultato, è un processo sistematico integrato in ogni fase del nostro ecosistema produttivo.Il nostro sistema integrato di gestione della qualità (iQMS) fornisce un quadro unificato che coordina le capacità di oltre 500 fonderie specializzate in un sistemaNon ci limitiamo a connettervi con le fabbriche, ma forniamo un'esperienza di qualità standardizzata supportata da dati, documentazione e miglioramento continuo.
I quattro pilastri del nostro sistema di gestione della qualità
1. Protocolli di rete standardizzati
Coerenza tra tutti i partner
Linee di riferimento unificate per la qualità:Tutte le fonderie partner operano secondo il nostro accordo di qualità di base, che definisce requisiti minimi per la documentazione, la frequenza dei test e i criteri di accettazione.
Standardizzazione dei processi:Le procedure comuni per la produzione di stampi, la fusione, la versatura, il trattamento termico e la finitura garantiscono risultati prevedibili indipendentemente dalla fabbrica che produce i componenti.
Sistema di qualificazione dei fornitori:Ogni fonderia subisce rigorosi audit tecnici, valutazioni delle capacità e revisioni delle prestazioni storiche prima di aderire alla nostra rete e subisce regolari rivalutazioni.
2- Infrastrutture di qualità digitale
Visibilità e tracciabilità in tempo reale
Controllo centralizzato della qualità:Monitorare lo stato del progetto, i risultati delle ispezioni e i documenti di conformità attraverso il nostro portale online sicuro.
Sistema di viaggio digitale:Ogni lotto di colata porta un registro digitale che ne registra il percorso attraverso le fasi di produzione, i punti di controllo e le approvazioni del personale.
Sistema di allarme automatico:Le notifiche configurabili per il completamento di traguardi, le deviazioni dei risultati dei test o le modifiche di programmazione tengono proattivamente informati tutti gli stakeholder.
3. Architettura di verifica a più livelli
Validazione in ogni punto critico
Ispezione del primo articolo (FAI):Validazione completa delle dimensioni, dei materiali e delle prestazioni prima dell'avvio della produzione, documentata con relazioni complete in stile AS9102.
Controllo statistico dei processi (SPC):Monitoraggio in tempo reale dei principali parametri di processo (temperatura, composizione chimica, durezza) con analisi delle tendenze per prevedere e prevenire le deviazioni.
Portale di qualità per la porta di partenza:Punti di verifica obbligatori nelle transizioni critiche dalla prima approvazione del modello alla lavorazione finale in cui i lavori non possono essere effettuati senza approvazione documentata.
Autorità di rilascio finale:Nessuna spedizione lascia la nostra rete senza una revisione finale che confermi che tutte le specifiche, la documentazione e i requisiti speciali sono soddisfatti.
4. Motore di miglioramento continuo
L'evoluzione basata sui dati
Sistema di gestione della non conformità:Processo strutturato per documentare, analizzare e risolvere eventuali problemi di qualità con azioni correttive e preventive (CAPA).
Performance Benchmarking:Confronto regolare delle metriche di qualità tra processi e materiali simili all'interno della nostra rete, identificando le migliori pratiche e le opportunità di miglioramento.
Integrazione dei feedback dei clienti:Meccanismi formali per l'incorporazione delle osservazioni e dei requisiti di qualità nei nostri miglioramenti del sistema e nella formazione dei partner.
Certificazioni e quadro di conformità
Il nostro sistema è progettato per soddisfare e superare gli standard internazionali:
ISO 9001:2015 Allineato:Il nostro iQMS incorpora tutti i requisiti dello standard internazionale di qualità, con molti partner che mantengono certificazioni individuali.
Conformità specifica del settore:Supporto per IATF 16949 (automotive), AS9100 (aerospaziale) e altri requisiti specifici del settore attraverso sottogruppi di partner specializzati.
Certificazioni dei materiali:Piena tracciabilità con certificati di materiale 3.1/3.2 secondo la norma EN 10204.
Norme internazionali di prova:Test eseguiti secondo ASTM, ISO, DIN, JIS e altre norme specificate.
La vostra collaborazione per l'assicurazione della qualità
Quando si lavora con Baizhunet, si guadagna più della capacità produttiva, si guadagna un partner per la gestione della qualità:
Punto unico di responsabilità:I nostri ingegneri della qualità fungono da avvocati all'interno della rete, garantendo che i requisiti siano compresi e soddisfatti.
Piani di qualità personalizzati:Sviluppiamo piani di qualità specifici per il progetto che identificano le caratteristiche critiche, i metodi di ispezione e i criteri di accettazione su misura per la vostra applicazione.
Sostegno all'audit:Facilitiamo e partecipiamo alle verifiche dei fornitori, sia a distanza, documentate o in loco presso le strutture dei partner.
Pensiero basato sul rischio:Aiutiamo a identificare e mitigare i rischi qualitativi in fase iniziale attraverso FMEA di processo e pianificazione dei controlli.