een slijtvast hamer van hoog manganstaal - een vermalingsinstrument dat speciaal is ontworpen voor moeilijke werkomstandigheden.

Slijtvaste hamergietstukken van hoog mangaanstaal - hoe meer impact, hoe harder! "Hardcore" krijger in de gebroken mijn

 Op het gebied van zware industrieën zoals mijnen, cement, metallurgie en elektriciteit worden breekinstallaties dagelijks geconfronteerd met materialen met een hoge hardheid, zoals rotsen, ertsen en slakken. In deze "frontale" strijd bepaalt de hamer, als het meest kwetsbare onderdeel, direct de bedrijfsefficiëntie, de frequentie van stilstand en de totale kosten van de apparatuur. Hamerkoppen van gewone materialen zijn vaak "kapot voordat ze beginnen", maar onze slijtvaste hamergietstukken van hoog mangaanstaal (Mn13, Mn18, Mn22) kunnen sterker worden gehard door impact - hoe harder ze worden verbrijzeld, hoe slijtvaster ze zijn!

 Waarom hoog mangaanstaal de ideale keuze is voor hamerkoppen? Unieke "werkharding" kenmerken

 Onder sterke impact of extrusie vormt het oppervlak van hoog mangaanstaal snel een geharde laag (hardheid kan HB 500–550 bereiken), terwijl de kern nog steeds een hoge taaiheid behoudt (rek ≥20%), waardoor de perfecte combinatie van "externe hardheid en interne taaiheid" wordt bereikt en impactbreuk en slijtage effectief worden weerstaan.

 Uitstekende weerstand tegen impactvermoeidheid.

 In vergelijking met gietijzer met hoog chroomgehalte of gelegeerd staal is hoog mangaanstaal minder gevoelig voor scheurvorming onder herhaalde impactcondities met hoge energie, en is het vooral geschikt voor apparatuur met hoge belasting, zoals grote impactbrekers, hamermolens en verticale as impactbrekers.

 Strikte controle van de samenstelling + investeringsgietproces = uniforme structuur

 Gebruik elektrische vlamboogoven + LF-raffinage + vacuümontgassing drievoudig smelten om de verhouding van C, Mn, Si en sporenelementen nauwkeurig te regelen; In combinatie met waterhardende warmtebehandeling (oplossingsbehandeling) wordt de carbide volledig opgelost, wordt een enkele austenietstructuur verkregen en wordt het potentieel van het materiaal gemaximaliseerd.

 De levensduur wordt aanzienlijk verlengd en de totale kosten zijn lager.

 De gemeten gegevens tonen aan dat onder dezelfde werkomstandigheden de levensduur van onze hoog mangaanstalen hamer meer dan 1,5–2 keer zo lang kan zijn als die van een gewone hamer met hoog chroomgehalte, wat de frequentie van stilstandvervanging en de breekkosten per ton materiaal aanzienlijk vermindert.

 Typische toepassingsscenario's

Vergruizen van mineralen met gemiddelde en hoge hardheid, zoals kalksteen, graniet en basalt.

Klinkervergruislijn in een cementfabriek Behandelingssysteem voor metallurgische slakken (staalslakken, ferronikkelslakken)

Productielijn voor gerecycled aggregaat van bouwafval Wij bieden:

Een verscheidenheid aan merken is beschikbaar: ZGMn13-2/ZGMn18Cr2/ZGMn22, enz. 

Aangepast ontwerp: geschikt voor gangbare modellen zoals Sandvik, Citic Heavy Industries en CB.

 Snelle levering: het normale model wordt binnen 7 dagen geleverd en de niet-standaard onderdelen worden binnen 30 dagen voltooid.

Technische ondersteuning: analyse van de werkomstandigheden ter plaatse + suggestie voor levensduur optimalisatie. 

Kies een hamer van hoog mangaanstaal, kies niet voor duurdere onderdelen, maar kies voor minder stilstand, lagere bediening en onderhoud, hogere output. 

Neem onmiddellijk contact op met experts op het gebied van slijtvaste gietstukken om een gratis proefmonster en een levensduurvergelijkingsrapport te ontvangen!